Золота будет больше

Главгосэкспертиза одобрила строительство золотоизвлекательной фабрики в Якутии

Главгосэкспертиза России выдала положительное заключение на строительство горно-обогатительного комбината и золотоизвлекательной фабрики на Хвойном золоторудном месторождении на юге Якутии. Проект будет реализовывать «Золото Селигдара».

Факты

Проект предполагает строительство трех карьеров («Север», «Юг» и «Центр») и золотоизвлекательной фабрики.
На площадке месторождения планируется разместить отвалы вскрышных пород, складские помещения для хранения рудных материалов и реагентов, объекты энерго- и водоснабжения, очистные сооружения и другие производственные объекты.
Производственная мощность ГОКа составит 3 млн тонн в год.
Предполагается, что Хвойное месторождение сможет вырабатывать 2–2,5 тонны золота в год.

Перспективы

Разработка месторождения и добыча руды начнется в 2024 году. Минимальный срок эксплуатации месторождения составляет 5 лет (то есть до 2029 года).
Золотоизвлекательная фабрика на Хвойном месторождении будет работать по схеме прямого цианирования золота, что позволит извлекать на 15% больше металла, чем при кучном выщелачивании.
Строительство комбината и фабрики, вероятно, станет частью инициативы «Селигдара» по созданию в Якутии крупного добывающего кластера. Еще одним перспективным проектом инвестора в регионе станет золоторудное месторождение Кючус, которое компания будет разрабатывать совместно с «Ростехом».
Реализация Кючусского и Хвойного проектов позволит создать около 3 тыс. рабочих мест в регионе.
Общий объем налоговых поступлений от двух проектов в бюджеты разного уровня составит 12 млрд рублей.

Риски

Перспективы реализации Хвойного проекта отчасти зависят от более масштабного и сложного Кючусского проекта. Сложность и дороговизна Кючусского проекта могут затруднить процесс его реализации.
На данный момент российские банки продолжают закупать золото у недропользователей с дисконтами от 1,5% до 5%. Цена металла на внутреннем рынке хотя и выросла до 4 тыс. рублей за 1 грамм (с 3–3,5 тыс. рублей, эта цена держалась вплоть до октября 2022 года), все еще оказывается ниже, чем на внешних рынках.
Производственные возможности «Селигдара» на данный момент существенно уступают ведущим российским компаниям — «Полюсу», «Полиметаллу» и группе Вячеслава Свиблова. В результате ограничений по экспорту золота, которые появились в 2022 году на фоне санкций, можно ожидать рост конкуренции среди золотодобывающих компаний и на внешнем, и на внутреннем рынке.

В Свердловской области построят завод по производству стальных шаров

ООО «Формат-ЕК» и правительство Свердловской области подписали соглашение о создании на территории региона производства стальных шаров — завода «Нейвасталь» в городе Алапаевске.

Факты

На заводе будут производить заготовки и готовую продукцию — стальные мелющие шары диаметром от 30 до 140 мм четвертой и пятой групп твердости.
Стальные шары используются в горнорудной, угольной и других отраслях промышленности. В основном эта продукция используется для измельчения крупных кусков горной породы на горно-обогатительных комбинатах.
Предполагается, что проектная мощность предприятия достигнет 290 тыс. тонн мелющих стальных шаров в год и 520 тыс. тонн круглой стальной заготовки.
Объем инвестиций в проект на первом этапе оценивают в 20 млрд рублей.

Перспективы

В 2020 году спрос на мелющие шары в России вырос на 2%. При этом общий объем потребляемой продукции (включает и стальные, и чугунные шары) достиг 427 тыс. тонн. При сохранении тенденции к росту спроса проект «Нейвастали» будет также способствовать сокращению импорта (в 2020 году составил 8% от общего объема потребления продукции, то есть 34 тыс. тонн).
Строительство нового завода в Алапаевске планируется начать в 2023 году.
Предприятие планируется разместить на территории новой площадки особой экономической зоны «Титановая долина».
В ходе реализации проекта планируется создать 1200 рабочих мест.
Получение «Формат-ЕК» статуса резидента ОЭЗ позволит приобрести ряд налоговых льгот. Это сократит издержки и сделает проект более привлекательным для инвестора.
Производство стальных шаров будет создаваться с учетом требований экологической безопасности. Также на заводе будет действовать замкнутый цикл оборота воды. В будущем при проектировании дуговой сталеплавильной печи в рамках второго этапа будет внедрена система аспирации (которая препятствует выбросу мелких частиц и пыли в воздух) и камеры дожигания углерода, что исключит его выбросы в атмосферу.
В качестве второго этапа проекта инвестор предполагает строительство электросталеплавильного и сортопрокатного цехов для производства собственного металла. Это позволит сократить издержки, связанные с закупкой сырья у сторонних производителей.

Риски

ООО «Формат-ЕК» — слабый и малоизвестный игрок на рынке. В 2020 году компания уже планировала построить свое производство на территории в Челябинской области. Однако впоследствии отказалась от планов.
Отсутствие собственного сырья вызовет дополнительные издержки для «Формат-ЕК». Это может привести к тому, что компания окажется неконкурентоспособной на внутреннем рынке.
На данный момент инвестор не указывает стоимость второго этапа строительства предприятия. На фоне роста объема необходимых инвестиций в строительство первого этапа проекта стоимость второго этапа может оказаться слишком большой, что осложнит создание собственных мощностей по выпуску сырья.
Другие, притом более мощные производители также планируют увеличивать мощности по производству стальных шаров, что вызовет рост конкуренции.

Компания «Молвест» открыла первое в России производство концентрированного молочного белка в Воронежской области

Новое производство, расположенное на площадке «Калачеевского сырзавода», сможет заместить 25% российского рынка КМБ.

Факты

«Молвест» — компания, созданная в 2006 году на базе молочного комбината «Воронежский». В ассортимент компании входят молочные продукты (молоко, кефир, творог, масло и другие), выпускаемые под известными марками «Вкуснотеево», «Волжские просторы», «Кубанский хуторок» и так далее.
В январе 2022 года «Молвест» открыл производство по переработке сырого молока в 85%-й концентрированный молочный белок (КМБ) в Воронежской области. На этой площадке в 2020 году уже было запущено производство сухих молочных ингредиентов — концентрата сывороточного белка (КСБ) и молочного пермеата.
Концентрированный молочный белок производится из обезжиренного молока. Чаще всего используется в пищевой промышленности — производстве сыров, творогов, соусов, кондитерских изделий; в детском и спортивном питании.

Перспективы

Объем инвестиций в проект нового производства составил 2 млрд рублей.
Проект «Молвеста» стал первым подобным производством в России. Ранее весь объем КМБ импортировался.
Итоговая мощность нового производства составит 2,5 тыс. тонн концентрированного молочного белка в год. При этом объем импортированного КМБ в Россию в 2021 году составил чуть больше 10 тыс. тонн. Таким образом, согласно заявленной мощности, новое производство сможет обеспечить около 25% российского рынка.
В компании рассматривают возможность выхода нового производства на внешние рынки. Производимые с 2020 года на площадках «Калачеевского сырзавода» сухие молочные ингредиенты уже поставляются в Китай.

Риски

Основные технологии, используемые для глубокой переработки молока, заимствуются на Западе. Высока и зависимость от импортного оборудования. Пандемия и последовавший кризис ограничили возможности международного сотрудничества с западными странами в технологической сфере.
В молочной отрасли в целом также отмечаются проблемы: повышается себестоимость производства и снижается его рентабельность (особенно в перерабатывающей сфере); падает потребительский спрос на дорогостоящую молочную продукцию. Поддержать стабильность отрасли может помочь увеличение государственной поддержки и улучшение ее механизмов.